如何確保16mn焊管拍扁不開裂

　　16mn焊管的淬火溫度為A3 +(30-50)℃，通常是實踐中的上限。較高的淬火溫度可以加快工件的加熱速度，減少表面氧化，并提高工作效率。那么如何確保16mn焊管拍扁不開裂呢?下面就為大家介紹。

　　由于16mn焊管的淬透性較低，因此應使用10%的鹽溶液且冷卻速率高，當工件冷卻至約180°C時，奧氏體會敏感地轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，從而形成過度的結(jié)構(gòu)應力。

　　因此，將淬火后的工件迅速冷卻至溫度區(qū)域時，應采用慢速冷卻。由于出口溫度難以控制，因此需要憑經(jīng)驗進行操作。當工件在水中連續(xù)振動時，可以對水進行空氣冷卻(油冷卻更好)。另外，進入水中的工件應該是動態(tài)的，而不是靜態(tài)的，并且應根據(jù)工件的形狀有規(guī)律地移動。冷卻介質(zhì)和工件的不連續(xù)導致硬度和應力的不均勻，從而導致較大的變形甚至工件破裂。

　　淬火和回火是對116mn焊管進行淬火和高溫回火的雙層熱處理。其目的是使工件具有優(yōu)良的綜合機械性能，鋼水有兩種類型：碳鋼和合金鋼。假定回火工件的碳含量太高，強度高，但是公差不足。

　　16mn焊管碳含量太低會增加耐力并降低強度，為了使回火件具有良好的綜合性能，碳含量一般控制在0.30-0.50%之間。