直縫焊管生產(chǎn)中怎樣控制質(zhì)量的好壞

　　直縫焊管已廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域，與不銹鋼相比，它更昂貴。那么生產(chǎn)中怎樣控制質(zhì)量的好壞呢?下面文章就為大家簡單介紹。

　　坯料的穿孔溫度根據(jù)原料而不同，但是大多數(shù)都在1200℃左右。當(dāng)碳和其他合金元素含量較高時，溫度略低。特別是在熱捏合彎頭的捏合過程中，壽命和捏合對熱膨脹焊管的表面質(zhì)量提出了越來越高的要求。

　　在縱向焊管的生產(chǎn)中，由于初始處理處于熱態(tài)，因此加熱操作是決定產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的過程，熱風(fēng)爐按其功能可分為加熱爐和加熱爐。前者用于將坯料從室溫加熱到加工溫度，后者用于將坯料重新加熱到加工過程中的必要加工溫度。

　　加熱不當(dāng)會在鋼坯的內(nèi)表面和外表面上產(chǎn)生裂紋，起皺和偏頭。熱風(fēng)爐有很多方法，其中重要的是環(huán)形爐。爐子的底部是圓形的，可以緩慢地改變。坯料從入口沿底部直徑加載，一旦在出口使用，就可以將爐子加熱到一定溫度。

　　通過上述的介紹，相信大家對直縫焊管生產(chǎn)中控制質(zhì)量的好壞的方法有更多了解，有需要可以聯(lián)系我司。